数控机床大修过程中所要运用的常用工具

　　虽然有与CNC加工相关的许多不同的机床，一些被认为比其他更常见。这些工具通过软件程序和内部计算机执行非常^的操作。不管材料如何，根据所使用的工具创建的切割，冲孔和设计。

　　数控机床大修过程中所要运用的常用工具包括：

　　铣削 - 在使用的所有机床中，铣削在列表的顶部。这些包括倒角和扁平。倒角铣刀具有倾斜的尖部，其形成倒角，数控立车维修，但也可以帮助去毛刺部件。球头用于3D铣削，而牛角铣刀在半径角处。平鼻是专门用于铣槽和2D轮廓。

　　面铣刀 - 对于需要在磨损后更换的切削刀片，使用端面铣刀。这个工具是刚性的，快速去除材料，并且可以有多达8个或更多的切削刃。

　　拐角半径 - 也称为圆角，该机床在正在加工的零件的外角上放置圆角

　　磨槽- 这个工具也被称为开槽锯，包括钥匙扣，分切锯和侧铣刀。无论如何，该工具会创建底切和槽。

　　孔加 -切割孔的不同机床中有中心钻头，埋头钻头和组合钻头。虽然中心钻头是短的和刚性的，以在零件的形状上产生锥形，但是沉头孔为机器螺钉形成锥形面。组合钻头使螺纹间隙保持，但是在一次操作中也是埋头孔。

　　切割 - 用于切割的机床设计用于去除材料。这通过随着切割工具进一步前进到正在加工的材料中而被剪切的材料来实现。

机床搬迁的具体施工方法

　　（1)拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，需业主技术人员配合确认。

　　（2)分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布 包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。如投影仪、数控机床。

　　（3)检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫 安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，数控立车维修的，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，数控立车维修厂家，分两端依次起吊。

旧龙门刨床改造

　　改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：

　　1.设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。

　　2.由于采用的是交直流机组，数控立车维修实例，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！

　　3.主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。

　　4.工作台调速范围小，精度（D≤30），加工工件的表面质量差。

　　5.占地面积大，噪音高。旧龙门刨床的特点：

　　旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。

　　1.交流电动机的基参数如下：

　　型号：JB2-4功率：60kW电压：380V电流：308A转速：1460转/分

　　2.直流电动发电机的主要参数如下：

　　功率：70kW电压：230v转速：1450转/分

　　3.直流电动机：

　　型号：Z2-93D2功率：60kW电压：220v电流：308A转速：1460转/分

　　4.交磁扩大机：

　　型号：ZKK-4

　　功率：4kW

　　工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。

　　调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。

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