龙门铣床的铣铣技术

　　　　一、走刀方向、补偿方法：当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的龙门刨铣，在铣印制板的外部轮廓时，要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。而在线路板内部铣框或槽时采用顺铣方式。铣板补偿是在铣板时机床自动安照设定值让铣刀自动以铣切线路的中心偏移所设定的铣刀直径的一半，即半径距离，使铣切的外形与程序设定保持一致。同时如机床有补偿的功能必需注意补偿的方向和使用程序的命令，如使用补偿命令错误会使线路板的外形多或少了相当于铣刀直径的长度和宽度的尺寸。

　　二、定位方法和下刀点：定位方法可分为两种；一是内定位，二是外定位。定位对于工艺制定人员也十分重要，一般在线路板前期制作时就应确定定位的方案。外定位是另一种定位方法，是采用在板子外部加定位孔作为铣板的定位孔。其优点是便于管理，如果先期制作规范好的话，铣板模板一般在十五种左右。由于使用外定位所以不能一次将板铣切下来，否则线路板十分容易损坏，特别是拼板，因铣刀和吸尘装置会将板子带出造成线路板损坏和铣刀折断。而采用分段铣切留结合点的方法，先铣板当铣板完了以后程序暂停然后将板用胶带固定，执行程序的第二段，龙门刨数控改造，使用3mm至4mm的钻头将结合点钻掉。其优点是模板少费用小易于管理，可铣切所有板内无安装孔和定位孔的线路板，小工艺人员管理方便，特别是CAM等先期制作人员的制作可简单化，龙门刨数控改造厂家，同时可优化基材的利用率。缺点是由于使用钻头，线路板外形留有至少2－3个凸起点不美观，龙门刨数控改造图片，可能不符合客户要求，铣切时间长，工人劳动强度稍大。

龙门刨铣床

　　龙门刨铣床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨铣床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。龙门刨铣床在生产时首先是床身的结构件毛坯生产，要把控好铸件的材质，精度，及铸件的使用寿命。龙门刨铣床铸件毛坯基本采用HT250材质树脂砂翻砂件，此材质的铸件可是机床精度高寿命长，不会出现加工问题及缺陷，在龙门刨铣床行业也运用相当广泛。

数控机床的结构组成部件

数控机床的主要组成部件也是我们需要了解的，以下是具体内容：

　　1、往复拖板

　　在往复拖板上装有刀架，刀具可以通过拖板实现主轴的方向定位和移动，从而同Z轴伺服电机共同完成长度方向的切削。

　　2、刀架

　　次装置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在与主轴垂直方向上定位，并同Z轴伺服电机共同完成截面方向的切削。

　　3、主轴箱

　　数控机床主轴箱的构造，主轴伺服电机的旋转通过皮带轮送刀主轴箱内的变速齿轮，以此来确定主轴的特定转速。在主轴箱的前后装有夹紧卡盘，可将工件装夹在此。

　　4、控制面板

　　控制面板包括CRT操作面板（执行NC数据的输入/输出）和机床操作面板（执行机床的手动操作）。数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床（系统）进行交互的工具，龙门刨数控改造视频，主要有表面装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控机床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。

　　5、主轴伺服电机

　　主轴伺服电机有交流和直流。直流伺服电机可靠性高，容易在宽范围内控制转矩和速度，因此被广泛使用，然而，近年来小型、高速度、的交流伺服电机作为电机控制技术的发展成果越来越多地被人们利用起来。

　　6、夹紧装置

　　数控机床的这套装置通过液压自动控制卡爪的开/合。

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